隨著(zhù)時(shí)代的不斷發(fā)展,半導體產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為衡量綜合國力的標志之一。我國雖然擁有著(zhù)世界上大規模的電子產(chǎn)品和機械產(chǎn)品制造業(yè),為打破國外科技壟斷的現狀,國產(chǎn)設備替代進(jìn)口設備已經(jīng)成為必然趨勢,那么螺桿點(diǎn)膠閥應用有哪些基礎要點(diǎn)?

1、適應生產(chǎn)需求

在大多數自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)中,點(diǎn)膠是電子設備封裝制造中必不可少的工藝之一,點(diǎn)膠機主要用于將產(chǎn)品工藝中的膠水、助焊劑等液體準確的涂在產(chǎn)品中的指定位置,同時(shí)也可以通過(guò)運動(dòng)控制指令來(lái)實(shí)現直線(xiàn)、曲線(xiàn)的涂膠。市面上的點(diǎn)膠機種類(lèi)繁多,但傳統的點(diǎn)膠機都限于接觸式單閥點(diǎn)膠,點(diǎn)膠精度不高且效率較低。人們對電子行業(yè)的認可度和需求量不斷提高,接觸式單閥點(diǎn)膠機也漸漸不能滿(mǎn)足現代的生產(chǎn)需求,更高效、可靠的點(diǎn)膠設備的研發(fā)已經(jīng)迫在眉睫。

2、點(diǎn)膠的效率加倍

為提高點(diǎn)膠的效率,著(zhù)重對點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠閥組進(jìn)行改進(jìn),傳統的接觸式點(diǎn)膠噴射量較大,速度慢且膠點(diǎn)一致性較差,點(diǎn)膠閥開(kāi)始從接觸式點(diǎn)膠轉換為非接觸式點(diǎn)膠。膠液的噴射,其噴射頻率高、噴射出的膠點(diǎn)均勻且能夠實(shí)現微小膠量的噴射,大大提高點(diǎn)膠機的生產(chǎn)效率。除對閥組的點(diǎn)膠方式進(jìn)行改進(jìn)以外,噴射閥組的數量也從單閥改進(jìn)為雙閥。點(diǎn)膠效率得到很大的提升,但是起初大多數的雙閥模組設計是在原點(diǎn)膠機的單閥模組上增加一支副閥閥體,手動(dòng)調整主閥與副閥的距離,以聯(lián)板點(diǎn)膠的方式來(lái)使得點(diǎn)膠的效率加倍。

壓電式噴射閥的噴嘴圖,噴嘴為圓形,噴嘴的中心較難定位,非接觸式噴射閥工作方式為懸空工作,雙閥與相機都固定在機械臂上,結構緊湊測量空間較小?，F有測閥距方法多為手動(dòng)測量閥距,但通過(guò)這種手動(dòng)測量雙閥間距的方式不能適應點(diǎn)膠對象的變化,人工測量閥距的方式對點(diǎn)膠設備的維護增加很大的難度,螺桿點(diǎn)膠閥測量精度也很難保證。